【独家】制造型企业研发部门与生产部门的工作配合问题

  制造行业作为国民经济的核心和支柱产业，推动着全球经济的快速地发展，长期以来是各国、各地区发展的重点。从我国改革开放以来的发展经验来看，发展制造业是促进地方经济发展行之有效的途径。

  生产是制造型公司实现技术创新商品化的过程，也是企业获得利润的根本保障。因此，大部分中小制造型企业都将生产放在第一位，一切企业活动为生产服务。企业研发部门的职能，是为公司实现战略目标，提供所需的技术上的支持、新产品研究开发、技术与工艺管理，制定相应的研发战略、协调产品的经营管理与组织等。

  研发与生产，是制造业价值链上两个相邻的重要环节，涉及这两个环节的合作决策，必然存在着诸多联系，因此企业内部和企业之间的研发与生产合作日趋频繁。研发与生产，是公司基本职能的核心体现，通过研发与生产有效的职能组合和配合，可实现企业核心竞争力的提升和企业的长足发展。

  一般而言，在产品做生产之前，首先要经过研发、设计、中试放大、试生产、生产这几个阶段。因而，两者是一先一后的关系，研发是生产的先行，生产是研发的后续。

  研发是原材料配方、制作流程与工艺和产品功能性的设计与研究者，而生产是相关生产技术的应用和实施者。两者都是将技术转化为产品或服务，最终实现利润。因此，在工作上有共同或相关的语言，并且都以企业的利益作为目的。

  合理的技术运用在生产中很重要，而先进的技术是好产品的质量保障。先进的技术只有运用到产品的生产中，再销售出去，才能创造价值。同时，生产部门也希望得到研发人员的理论知识和技术上的支持的全力配合。

  研发是将技术优势向竞争能力和潜在市场利润的转变，也是一个企业赖以生存和持续发展的基石。研发需要企业不断地投入各种资源，企业一定从战略上高度重视。

  研发人员的思路，应以市场需要、市场规模、风险与成本为导向前提，而不能脱离企业现有和潜在的市场及产品应用领域。不仅要符合企业的短期发展规划，还要与企业的长期战略规划相吻合。

  生产部门主要以生产效率（生产量、生产时间等）、成本控制（材料使用量、损耗等）、产品质量（良品率、质量稳定性等）、生产安全等作为业绩指标。

  而研发部门则是以项目目标完成情况、专利申请、论文发表和政府资助申请等作为考核指标，研发人员的基本薪资和奖金也依此而衡量。研发人员主要是围绕项目开展工作，相对来说还是比较注重产品性能，但往往会忽视生产部门关注的问题点，如原材料价格与可获得的难易程度、加工难度与生产效率、良品率与可重复性、生产稳定性和产业化投入等环节。

  研发人员观察敏锐、求知欲强、勇于创新。其性格相对沉稳、心思缜密，但为人处世相对呆板，不够灵活，又具有高度自尊性和高敏感性。另外，由于研发工作性质的关系，他们往往与市场联系不够紧密，甚至存在脱节现象。而生产人员一般不喜欢冒险，害怕危机，安于现状。

  因此，研发人员有时不能与销售、生产、品质等其他部门人员进行相对有效的沟通，在工作中可能会引起一定的误解，甚至是造成矛盾。

  研发人员虽然有很强的基础理论和专业相关知识，但往往存在理论与实际生产技术脱节的情况。有时对具体的生产条件及工艺理解不透彻，又不具备有熟练的操作技能。在遇到生产突发不正常的情况时，难以迅速找到关键问题和解决办法，甚至不如生产部门的几个技术员有实践经验。因此，无法迅速体现研发部门在生产的全部过程中的贡献和价值。

  目前，尽管我国制造业已有少数企业在科技领域已达到了国内，甚至国际领先水平,但是整体仍处于技术上的引进和模仿阶段，代工还是我国出口制造业主要的生产方式。

  从产品和技术层面来看,我国制造业的大多数产业，还是集中在低附加值领域，大部分企业缺少技术实力和核心产品；从科学技术创新体制的建设上来看,我国制造业任旧存在着一些突出的问题，如企业技术创新主体地位未真正确立、产学研结合不够紧密、创新链条不完善、企业创造新兴事物的能力不强，尤其缺乏产业关键核心技术等。

  生产部门一般都有自己的日常生产管理体系，而且常规技术都较“稳定成熟”。因此，生产部门通常认为研发部门的工作很神秘，需要保密。另外，生产部门在生产线正常运作时，不会想到研发部门，觉得自身能解决小问题，不需要研发部门帮忙。长此以往，会导致生产部门逐渐轻视技术，忽视生产的基本工艺、生产设备、产品质量存在的潜在隐患。

  当生产技术或产品的质量上遇到重大问题时，生产部门才会想到找研发人员处理。而此时，由于问题的长期积累、有关技术数据的覆盖和淡忘，以及事故负责人推卸责任不愿意配合等，就会给问题的缘由分析造成了很大的难度，解决周期也相应提高。久而久之，生产与研发部门之间就会出现不信任和轻视感。

  产品收到客户投诉时，业务找生产、生产找品管、品管召集产品有关部门开会讨论和研究，接着生产部门提出改善措施。看似简单快捷，但由于缺少专业方面技术人员的共同参与，问题未必能从专业方面技术角度，系统地从根本上予以解决。

  从研发人员和生产人员的现在的状况来看，研发人员的学历相比来说较高，有一定的理论基础知识，对新技术的理解和接受能力强、思维反应快，但缺乏实际作业和理论联系实践的经验；而生产管理和技术人员的整体专业相关知识水平不高，只掌握现有工艺，有实际作业经验，但思维固化，专业方面技术水平有限。

  这就需要两部门经常性地相互交流学习，并开展定期培训工作，提高生产基层员工的基础知识、操作技能和生产效率。同时，让研发人员熟悉企业产品系列和工艺特点，联合培养“研发—工艺技术”混合型人才以及阶梯型团队。

  协助解决客户投诉，也是研发部门对生产部门的技术上的支持工作之一。客户投诉问题的原因，可能是原材料不稳定，也有一定的可能是生产工艺技术或过程管控不当造成的。分析和解决好这类问题，不仅需要投入大量时间、精力、财力，而且难度也很大，甚至可以说是吃力不讨好。

  因此，这就需要各部门之间的相互理解、大力支持和积极配合，协力迅速提出改善措施或解决问题。对此，有必要加强研发部门与生产部门的日常技术联系和技术衔接，将生产技术支持工作具体化，并列为对研发部门和人员考核的重要指标。

  整体而言，我国制造业自主研发设计能力薄弱，先进材料与先进制造技术的研究和应用水平不高，缺乏关键核心技术。研发人员应经常参与生产及其他相关部门主持的市场性、质量性或技术性讨论会议，特别是新产品开发方向、客户投诉或建议、生产问题解决及工艺改善等议题。只有平时多积累技术经验，到真正遇到问题时，才能灵活运用，更好更快地解决问题，为企业创造效益。

  研发部门有必要协助品质和生产部门，加强对原材料和半成品的质量把关。同时，还应保持与同行业先进企业的学习和交流，与生产相关部门进行定期沟通，查找差距，优化生产的基本工艺和操作流程。

  我国制造业目前存在的核心问题，是缺乏科学创新，没有核心竞争力。因此，制造业企业应立足现有市场和技术基础，在政府各项有利政策的扶持下，构建有效的激励机制，鼓励科学技术创新。要充分的利用政府和公司的丰富资源，或通过与国内外相关领域的科研机构合作，推进新技术的研究开发，将科学技术转化成生产力，加强产学研结合和相互渗透。

  企业的持续性发展，需要稳定的领导团队和员工队伍。建立公平公正公开的薪酬体系、平衡的奖金分配方法和合理的激励机制，将团队日常工作完成情况和团队之间的工作配合情况列入个人工作绩效薪酬中。这不仅有利于提升员工的主人公意识和敬业精神，激发各部门、各级和各岗位员工的团队合作意识，还能减少员工的负能量，提升员工的工作积极性。

  生产部门应不断强化创新意识，引导和鼓励研发部门的科研学术创新，应充分认识到知识产权保护重要性，以及研发部门对生产发展提供的强大智力支持作用。在制造业企业未来的发展初期，对生产的重视程度远大于其他部门，但是稳定高效的生产，也离不开与其他部门的共同协作，特别是研发部门。

  只有通过明确的分工与部门之间积极的沟通协调，才能实现研发部门与生产部门的良好配合，为企业持续有序稳定的经营创造条件。技术是高品质的产品的保障，只有技术服务于生产，才能体现它的价值。因此，加强研发技术与生产的配合，才能创造更多的效益。